龍門(mén)磨床的床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。橫向進(jìn)給由數(shù)控進(jìn)給。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片油泵驅(qū)動(dòng)?？蔁o(wú)級(jí)調(diào)速，采用開(kāi)式液壓系統(tǒng)，液壓油與導(dǎo)軌潤(rùn)滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動(dòng)。垂直進(jìn)給有快速和自動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)給兩種方式。用數(shù)控進(jìn)給，操作方便。磨頭主軸采用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動(dòng)，主軸軸承為高精度向心推力球軸承。

　　龍門(mén)磨床除了上述的龍門(mén)平面磨床，還有精密平面龍門(mén)磨床。精密平面龍門(mén)磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤(pán)上。精密龍門(mén)平面磨床采用龍門(mén)式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。

　　精密平面龍門(mén)磨床的臥式磨頸和立式磨頸共用一套滑枕，以增加多功能用途，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。采用高精密動(dòng)靜壓主軸，精度高、壽命長(zhǎng)、噪音小、故障率低，并附加皮帶輸受力支撐座，避免皮帶過(guò)緊主軸受力而影響精度。臥式磨頸主軸和傳動(dòng)馬達(dá)采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，從而增加了滑枕的厚度，提高大力磨削時(shí)的強(qiáng)度。立式磨頸自帶移動(dòng)滑枕，旋轉(zhuǎn)角度后能夠大面積磨削各種角度斜面，也方便修整各種斜度砂輪，無(wú)需專(zhuān)用的砂輪修整器。

　　龍門(mén)磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門(mén)磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。普創(chuàng)機(jī)械為您分析可能會(huì)改變劃線平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，但是鑄造是一個(gè)變化多樣的生產(chǎn)方式，誰(shuí)也沒(méi)有十分的把握控制產(chǎn)品的質(zhì)量，只能是盡可能的向好處控制。
 

　　龍門(mén)磨床改善方法：

　　1、龍門(mén)磨床，加真空裝置可能有用；

　　2、加大逃氣道可能有用；

　　3、縮短充填時(shí)間；

　　4、改變充填模式；

　　5、提高模溫；

　　6、提高熔湯溫度；

　　7、檢查合金成分；

　　8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

　　9、檢查龍門(mén)磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。